回轉(zhuǎn)爐向您介紹在回轉(zhuǎn)爐的日常作業(yè)中在,在控制爐內(nèi)溫度之外,投料對于窯爐的運(yùn)行穩(wěn)定也是很重要的,所以應(yīng)該如何正確投料呢,下面就和咸陽陶瓷研究院一起來了解一下吧。
回轉(zhuǎn)爐向您介紹在回轉(zhuǎn)爐投料準(zhǔn)備開啟工作完成后就可進(jìn)行投料,初始投料量設(shè)定在正常生產(chǎn)值的1/3左右,當(dāng)料進(jìn)入預(yù)熱器后,加大高溫風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速,使窯頭罩負(fù)壓保持在50Pa左右,窯尾負(fù)壓在300Pa左右,然后分解爐逐步加煤到正常時1/3多,同時逐步調(diào)整三次風(fēng)閘板開度到正常開度的80%,窯速也逐步提高到正常時的2/3左右,投料后半個小時左右,在分解爐及窯尾溫度穩(wěn)定、窯電流平穩(wěn)且呈上升趨勢時,可開始提產(chǎn)操作,這時可逐步增加投料量,在增加投料量前先增加系統(tǒng)拉風(fēng)量及喂煤量與窯速,在投料量達(dá)到正常的80%前,每次可按正常量的5~10%增加,在溫度能夠控制的情況下可控制較快的加產(chǎn)速度。待二三次風(fēng)溫穩(wěn)定到正常溫度后再逐步增加喂料量(每次按3~5%,當(dāng)然風(fēng)煤料的配合必須做到)到正常值。
如果您想了解更多關(guān)于回轉(zhuǎn)爐的情況歡迎聯(lián)系咸陽陶瓷研究設(shè)計院有限公司是一家從事回轉(zhuǎn)爐等相關(guān)產(chǎn)品研發(fā)、生產(chǎn)多年,在實驗回轉(zhuǎn)爐、氣相沉積爐、磷酸鐵鋰煅燒爐領(lǐng)域有一定名氣,且是陜西知名的硅碳負(fù)極包覆設(shè)備廠家。歡迎廣大客戶前來參觀咨詢。